補修・肉盛り溶接の基本

• 1. 割れの端を止める：割れの両端にドリルで小穴（ストップホール）を開け、進行を止める。これを省くと補修後も割れが伸びる
• 2. 開先を取る：割れに沿ってグラインダーでV溝を掘り、溶接が奥まで届く形を作る（開先の記事）
• 3. 清掃・母材確認：錆・油・塗装の除去（母材処理の記事）。鋳物か鋼材かの見極めもここで
• 4. 溶接→仕上げ：歪みに配慮しつつ埋め、必要ならグラインダーで整形→防錆塗装
• 鋳物（エンジン部品・古い機械枠）は難物：予熱・専用棒・徐冷が要る特殊領域で、安易な補修は再割れする。鋳物と分かったら専門家判断を

• 肉盛り＝痩せた部分に溶接金属を盛って寸法・機能を回復させる技術。建機の爪・刃先、シャフトの摩耗部、農機の摩耗部品が定番
• 硬化肉盛り：耐摩耗性の高い専用棒で盛ると、元より長持ちする刃先が作れる。摩耗との戦いの現場（土木・農業・リサイクル）で重宝される技能
• 盛りすぎは削る手間と熱歪みを増やす。「薄く数層」が基本（多層盛りの記事と同じ思想）
• 回転部品・軸物は歪み・バランスがシビア。仕上げ加工（旋盤）前提の肉盛りは加工屋との連携仕事になる

• 直してよい：農機具・運搬具・門扉フェンス・棚や台などの一般構造物。DIY補修の主戦場（作品の記事）
• 資格・法規が絡む：ボイラー・圧力容器（ボイラー溶接士の領域。記事）、車のフレーム（車検・強度の問題）、建築構造材（構造計算と施工資格の世界）
• 絶対にやらない：燃料タンク・ガス容器の補修（残留ガスで爆発の危険）、吊り具・チェーンフックの補修（破断＝重大事故。交換一択）
• 判断の軸は「壊れたら人が死ぬか」。死ぬものは直さず替える・プロに任せる（安全の記事）

直せる腕は、現場でもDIYでも一目置かれる技能。安全の線引きとセットで、修理の引き出しを増やしてください。