その不良、原因は3つに絞れる｜代表的な溶接欠陥

1. 清掃不足：油・水・錆・塗装。特にブローホールの主因（アルミは特に厳格）
2. 条件設定：電流・電圧・速度のバランス（電流設定の記事）
3. シールド不良：ガス流量、風、ノズルのスパッタ詰まり。屋外の風は大敵です

• 外観試験：まずは目で見る。アンダーカット・オーバーラップは外観で分かります
• 非破壊検査：浸透探傷(PT)、超音波(UT)、放射線(RT)。内部のブローホールや割れはこれで発見します
• 技能者評価試験では曲げ試験等で内部の健全性まで判定されます

補修溶接は入熱が増えて歪みや割れを招きます（歪みの記事）。清掃と条件出しに時間をかけるほうが結局早い——これがベテランの共通見解です。基礎は特別教育の実技で体感できます。